Una gran cantidad de desechos plásticos ingresa al océano cada año, amenazando la vida silvestre y dañando la biodiversidad. Además, se han encontrado microplásticos y microfibras plásticas en el aire y el agua potable urbana, causando problemas de salud y ecológicos. Los métodos comunes pero altamente insostenibles de eliminación de desechos plásticos incluyen la incineración y el vertido. El primero es intensivo en carbono y contamina el aire, mientras que el segundo puede causar daños ambientales a largo plazo. Además, muchos materiales termoplásticos pueden reciclarse mecánicamente en materiales de gama baja pero útiles. Sin embargo, el reciclaje mecánico de plásticos a menudo está limitado por el valor relativamente bajo de los productos resultantes. Para seguir utilizando plásticos, se deben desarrollar estrategias efectivas de reciclaje y reciclaje para garantizar la sostenibilidad. El reciclaje químico es una estrategia prometedora que puede reciclar residuos plásticos en monómeros, que luego pueden repolimerizarse en procesos posteriores para producir productos de alta calidad.
Sin embargo, todavía hay varios problemas clave con el reciclaje químico de plásticos:
1. Los plásticos de materias primas no se pueden convertir selectivamente en monómeros a través de métodos termoquímicos tradicionales
Si bien algunos plásticos con puntos de fusión relativamente bajos se pueden despolimerizar fácilmente a través de métodos termoquímicos tradicionales como la pirólisis, la mayoría de las poliolefinas y poliésteres no se pueden convertir selectivamente en sus monómeros porque los métodos tradicionales carecen de un control preciso sobre el proceso de reacción.
2. La despolimerización termoquímica tradicional produce muchos subproductos, lo que dificulta la obtención de polímeros de alta calidad a partir de monómeros impuros
Debido a las complejas transformaciones fisicoquímicas de los reactivos e intermedios, y las graves reacciones secundarias competitivas durante el proceso de calentamiento continuo de los plásticos, la despolimerización termoquímica produce una serie de subproductos (e.g., gases, hidrocarburos condensables, aromáticos, etc.) además de los monómeros deseados.
Por lo tanto, la tecnología de separación juega un papel excepcionalmente importante en las vías de reciclaje de productos químicos plásticos.
Las tecnologías de separación química potencian el reciclaje químico al producir monómeros y compuestos de alta calidad, mejorando las posibilidades de procesamiento posteriores y creando oportunidades para una economía circular.
En las siguientes cuatro áreas, las tecnologías de separación DODGEN desempeñan un papel crucial en el proceso de reciclaje de productos químicos:
1. Purificación de monómeros después de la despolimerización de PET/nylon.
2. Recuperación de plásticos y fibras después del reciclaje de solventes.
Recuperación de monómeros PLA.
4. Reciclaje de plásticos mixtos.
Los detalles son los siguientes:
Yo. Tecnología de separación combinada para monomeros purificadores después del reciclaje de productos químicos PET
Tecnología de destilación: Recuperación de monómeros y disolventes.
Tecnología de la cristalización del derretimiento: Purificación de DMT/BHET.
II. Reciclaje químico de poliamida nylon
El acoplamiento de la destilación y la tecnología de cristalización de fusión de capas se utiliza para separar la mezcla obtenida después de la despolimerización de nylon de poliamida, dando como resultado productos de caprolactama de alta pureza, asegurando la producción de poliamida de alta calidad para una mayor polimerización.
Figura 3: Proceso de reciclaje químico de poliamida nylon
III. Recuperación de solventes (polímeros orgánicos y disolventes de baja volatilidad)
• Separación de polímeros/disolventes
La tecnología de evaporación de DODGEN se utiliza para separar mezclas de polímeros/disolventes con un amplio rango de viscosidad. Asegura una baja concentración de residuos para todos los polímeros termoplásticos.
• Purificación de disolventes
IV. Reciclaje de ácido poliláctico (PLA)
El ácido poliláctico despolimerizado produce azeótropos que requieren métodos técnicos potentes para la separación.
V. Reciclaje de plásticos mixtos
El siguiente diagrama muestra el proceso de reciclaje para plásticos mixtos:
Figura 4: Flujo de proceso para el reciclaje de plástico mixto
La tecnología de separación de fluidos químicos es un desafío clave en el reciclaje de productos químicos plásticos. Juega un papel crucial en la obtención de polímeros de alta calidad, asegurando la calidad del producto y mejorando la viabilidad del procesamiento del material. DODGEN es el presidente del Subcomité de Reciclaje y Degradables DE LA Asociación de Nuevos Materiales de Shanghai y ha estado profundamente involucrado en esta industria. DODGEN está ansioso por colaborar con empresas enfocadas en la protección ambiental y la economía circular para contribuir al reciclaje y utilización de plástico. Damos la bienvenida a socios de varios campos para que se unan a nosotros en el avance de la comercialización del reciclaje químico.
