El 28 de junio, se celebró en Quancheng Jinan el primer Foro de riqueza de nuevos materiales (productos químicos eléctricos de litio) de China. Kang Xiaoling, gerente general de Shanghai DODGEN Chemical Technology Co., Ltd. fue invitado a participar en la reunión y realizó una presentación titulada" Productos químicos eléctricos de litio: soluciones para la tecnología avanzada de reacción y separación de DODGEN Chemical ". Compartió industriales los antecedentes, la tecnología de separación de reacciones modulares y los casos de tecnología de producción química de DODGEN, que fueron bien recibidos.
Bajo los objetivos de pico de carbono y neutralidad de carbono, las baterías de iones de litio dominan el mercado de la energía química con la creciente popularidad de los grandes dispositivos móviles (como los nuevos vehículos de energía), estaciones de almacenamiento de energía y otros dispositivos de carga portátiles.
Elegir materias primas con tecnología ecológica y menores emisiones de carbono es una opción importante para la cadena de la industria de baterías. La mayoría de los materiales eléctricos de litio pertenecen al tipo de consumo de carbono, que se espera que marque el comienzo del dividendo de reducción de emisiones; No es exagerado decir que en los próximos diez años, Si una empresa puede tomar la iniciativa en la transformación baja en carbono de la cadena de la industria de baterías de energía determinará si una empresa puede mantener su competitividad industrial.
Los métodos tradicionales de reacción y purificación por lotes han encontrado "cuellos de botella" frente al aumento del tamaño del dispositivo, mayores requisitos de pureza del producto y menor consumo de energía. Con la rápida expansión de las industrias posteriores, la industria del litio se enfrenta a desafíos más altos y se presentan requisitos más estrictos para los procesos de reacción y separación.
El electrolito de la batería de litio es equivalente a la "sangre" de la batería de litio, que juega un papel clave en el rendimiento de la batería. Para cumplir con los requisitos de diferentes actuaciones de la batería, como alta densidad de energía, estabilidad de baja temperatura, ciclo de vida, Etc., y basado en las características físicas de los diferentes productos y las características de aplicación de las operaciones de la unidad química,Empresa de procesamiento químicoDODGEN utiliza su reacción modular patentada y tecnología de separación y purificación eficiente para proporcionar soluciones estables, completas, de bajo consumo de energía y ultra-puras para la tecnología de reacción y purificación de productos de la serie carbonato. y han alcanzado la producción anual de decenas de miles de toneladas de equipos individuales.
La Cartera de tecnología de separación reactiva de DODGEN cubre todas las partes clave de las baterías de litio. Además del carbonato (EC/DMC/EMC/DEC/VC/FEC), tenemos muchos logros. DODGEN también tiene mucha experiencia y tecnología patentada en cianuro (nitrilo/azul prusiano/blanco prusiano), fluoruro (LIFSI/flurano), sulfuro, ácido poliacrílico/acrilonitrilo, silano y otros campos.
La tecnología principal del dispositivo modular incluye un módulo de reacción de circulación, un módulo de micro reacción de gran flujo, destilación/evaporación/extracción/cristalización/separación de membrana y otros módulos de acoplamiento multifuncionales. La escala piloto puede alcanzar 10-1000t/a, que sirve de manera rápida y eficiente a nuestros clientes y contribuye a la industrialización de productos químicos eléctricos de litio.
Con el fin de cumplir con los requisitos de iteración rápida de Tecnología Química de litio y productos de alta calidad, DODGEN Chemical Ningxia Ningdong base de prueba piloto puede llevar a cabo el trabajo de verificación de prueba piloto, mejorar las condiciones del proceso y verificar la estabilidad del proceso y el equipo.
Completar la prueba piloto rápidamente y reducir los riesgos técnicos en el proceso de industrialización
La tecnología avanzada del módulo piloto puede producir productos de alta calidad
Una variedad de módulos de reacción y separación en la base de prueba piloto para cumplir con los diferentes requisitos del proceso
Verificación de prueba piloto rápida y eficiente, bajo costo de prueba, productos químicos eléctricos de litio se pueden poner en el mercado en poco tiempo
Los productos químicos de carbonato tienenLas ventajas de alta permitividad, baja viscosidad, baja viscosidad, bajo precio y así sucesivamente. Son los disolventes y aditivos principales en el electrolito comercial actual de la batería de iones de litio. Los carbonatos pueden reaccionar con el dióxido de carbono y los epóxidos para consumir dióxido de carbono y luego reducir las emisiones de carbono.
El USO DE DMC como disolvente de electrolitos puede proporcionar una mayor densidad de corriente, así como propiedades antioxidantes más fuertes, lo que resulta en una mejor conductividad eléctrica y una mayor duración de la batería. Con el desarrollo de las baterías de iones de litio, se requiere que la pureza de los disolventes de electrolito sea cada vez más alta, por lo que el DMC a nivel de batería tiene un gran margen de mejora tanto en escala como en calidad.
En la actualidad, los productos DMC de alta calidad de grado de batería requeridos en el mercado no solo requieren que la concentración de masa de DMC sea superior a 99.99%, sino también el contenido total de A, contenido de etanol y humedad para ser inferior a 20ppm.
Los productos DMC obtenidos por el proceso tradicional utilizando el método de destilación no solo tienen un alto consumo de energía, tecnología inmadura y difícil de lograr una producción estable a gran escala, sino que también contienen una gran cantidad de metanol, etanol, agua y otras impurezas, Que afectan seriamente la capacidad de carga y descarga y los tiempos de las baterías de iones de litio y reducen la vida útil de la batería. Para cumplir con los requisitos técnicos, necesitamos mejorar la calidad del electrolito, por lo que es necesario eliminar aún más las impurezas como el metanol, el etanol y el agua en el DMC. Se puede ver que la tecnología de separación estable y de bajo consumo de energía es muy importante.
El DMC con 99.8% pureza se incrementa hasta 99.99% por el método de purificación de cristalización por fusión patentado de Donggung Chemical (tomando como ejemplo 20.000 toneladas de capacidad), que requiere un consumo de energía de aproximadamente 500kWh. Por el contrario, el consumo de vapor requerido por el método de purificación tradicional es mayor que 5,5 t/t.
Además de DMC, otros carbonatos como el carbonato de vinilo, el carbonato de vinilo y el carbonato de vinilo fluorado también se pueden purificar mediante cristalización de fusión de película descendente. Los Productos de carbonato de alta pureza se pueden obtener mediante el tratamiento de fusión y cristalización de acuerdo con la pureza del alimento diferente, que puede satisfacer la demanda de pureza de productos químicos electrónicos.
En conclusión, la tecnología de cristalización de fusión de Donggeng tiene un alto grado de aplicabilidad en la purificación de productos químicos eléctricos de litio, Que puede reducir el consumo de energía y el costo integral de los productos para las empresas. Es de gran beneficio para el ahorro de energía y la reducción de emisiones al mismo tiempo para promover el desarrollo verde y bajo en carbono de la industria del litio.
