_20241127.webp)
En septiembre de 2024, el gigante químico mundial Trinseo anunció el cierre de su planta de producción de policarbonato (PC) en Stade, Alemania. Se espera que la producción cese en enero de 2025, después de lo cual la compañía planea obtener productos compuestos de PC posteriores externamente, ahorrando un estimado de $15-20 millones anuales.
Según las estadísticas, la planta alemana de PC de Trinseo tiene una capacidad de producción anual de 160.000 toneladas, lo que la convierte en el segundo mayor productor de PC en Alemania después de Covestro. Los investigadores han atribuido la decisión de cerrar la planta a las fluctuaciones en los costos de las materias primas, que han afectado significativamente los márgenes de beneficio. En particular, los costos de las materias primas representan más del 69% de la estructura de costos totales de la PC, lo que lo convierte en el componente de costos más grande. Los servicios públicos ocupan el segundo lugar, contribuyendo aproximadamente 24% al costo unitario total. Por el contrario, otros gastos como aditivos, catalizadores, tratamiento de residuos, mano de obra y gestión tienen participaciones relativamente menores.
Figura 1: Estructura de costo Proporción de policarbonato (PC)
Para las materias primas en la producción de policarbonato no fosgeno (PC), el bisfenol A constituye la mayor parte de los costos de la materia prima, lo que representa aproximadamente 83%. Siguen Carbonato de dimetilo (DMC) y fenol, contribuyendo 15% y 2%, respectivamente. Las fluctuaciones en los precios del bisfenol A tienen un impacto que supera el 57% en los costos de las computadoras, lo que lo convierte en el factor de costo principal y más significativo.
Figura 2: Proporción de Composición del costo de la materia prima de PC
Figura 3: Precios de mercado del bisfenol A doméstico en 2023
Según datos de Business Society, los precios del mercado de bisfenol A han fluctuado significativamente desde 2023, pareciéndose a una tendencia general de "Montaña Rusa". A principios de octubre de 2024, el precio medio de mercado del bisfenol A en China ha caído por debajo de los 10.000 yuanes por tonelada. Sin embargo, dado que la caída de precios no es sustancial, no ha logrado impulsar significativamente los márgenes de beneficio de PC, lo que puede ser una de las principales razones por las que Trinseo decidió salir del mercado de PC.
Actualmente, los principales procesos de producción de PC son el método de fosgeno y el método de transesterificación no fosgeno. Un nuevo proceso de producción verde implica el uso de isosorbida de base biológica como materia prima para producir PC mediante policondensación por transesterificación. En la actualidad, Mitsubishi Chemical en Japón es la única empresa que ha comercializado con éxito la producción de policarbonato de base biológica. A diferencia del bisfenol A, El isosorbida de base biológica es un compuesto alifático con alta seguridad, lo que lo hace muy prometedor para aplicaciones en áreas como envases de alimentos, biberones y dispositivos médicos.
Figura 4: Vía tecnológica para sintetizar policarbonato a partir de glucosa
Mitsui Chemicals y Mitsubishi Gas Chemical Company (MGC) fueron los primeros en lograr la producción comercial de copolímeros de policarbonato (PC) de base biológica utilizando isosorbida. Mitsubishi Chemical afirma que DURABIO ofrece propiedades ópticas superiores y resistencia al impacto en comparación con las resinas de PC tradicionales. A diferencia del bisfenol A, El isosorbida es un compuesto alifático. Además de su alta transparencia y uniformidad óptica, esta resina de PC solo sufre un ligero amarillamiento cuando se expone a la luz. Su alta transparencia hace que sea fácil de colorear, incluso para tonos más profundos y acabados metálicos.
Isosorbida es una materia prima de base biológica que puede reemplazar al Bisfenol A en la producción de policarbonato (PC). Se deriva extrayendo glucosa de diversas fuentes de biomasa, hidrogenando catalíticamente la glucosa para producir sorbitol y luego deshidratando catalíticamente el sorbitol para obtener isosorbida. Isosorbida puede mejorar significativamente el rendimiento de las resinas de policarbonato, poliuretano, poliéster y epoxi en diversas aplicaciones como envases, automóviles, revestimientos y adhesivos. Además, debido a su naturaleza biobasada, sintetizar PC con isosorBide apoya a las industrias posteriores para lograr objetivos de emisión de carbono cero netos.
El líder químico mundial SABIC ha presentado LNP™ELCRIN™El copolímero EXL7414B, su primer Copolímero de policarbonato (PC) de base biológica, que ayuda a la industria de la electrónica de consumo a lograr objetivos de carbono neto cero mientras avanza en la estrategia de sostenibilidad de SABIC. Esta PC de base biológica es también el primer producto de SABIC en alcanzar el estatus de Sostenibilidad Internacional y Certificación de Carbono (ISCC). De acuerdo con el enfoque de balance de masa, más del 50% del contenido biobasado en su formulación proviene de materiales de desecho. En comparación con las alternativas basadas en fósiles, cada kilogramo de esta nueva resina de base biológica reduce las emisiones de dióxido de carbono en dos kilogramos. Esta innovadora PC con base biológica ya se ha aplicado con éxito en las cubiertas de baterías de teléfonos inteligentes, lo que permite a los clientes finales lograr una diferenciación competitiva y mayores esfuerzos de sostenibilidad.
La amplia adopción de PC con base biológica se basa en el desarrollo de materias primas ascendentes. Como excelente materia prima de base biológica, isosorbida se deriva principalmente del sorbitol, que está ampliamente disponible, es rentable y respetuoso con el medio ambiente. Como resultado, el isosorbido se considera el segundo material químico de base biológica más prometedor después del ácido poliláctico, con un potencial comercial sustancial. En el campo farmacéutico, la isosorbida sirve como un diurético osmótico oral eficaz y también se utiliza en la preparación de fármacos como el dinitrato de isosorbida y el mononitrato de isosorbida. En el campo de los plásticos, los plastificantes a base de citrato sintetizados a partir de isosorbida y ácido cítrico representan una nueva clase de plastificantes verdes y ecológicos que pueden reemplazar a los tradicionales como los plastificantes a base de ftalato.
