El Glifosato es la variedad de herbicidas más grande del mundo, con una distribución de capacidad de producción altamente concentrada. Según los últimos datos del mercado, a partir de 2025, la capacidad de producción total global de glifosato es de aproximadamente 1,2 millones de toneladas por año, distribuidas principalmente en China y Estados Unidos. Entre estos, domina la capacidad de producción de China, alcanzando las 810.000 toneladas por año, lo que representa aproximadamente el 66% del total mundial. La capacidad de producción en el extranjero está dominada principalmente por Bayer (anteriormente Monsanto), con una capacidad de 380.000 toneladas por año, lo que representa aproximadamente el 31.4% del total mundial. La pequeña cantidad restante de capacidad de producción se distribuye en los Estados Unidos (Abbot Laboratories) e India, con un total de menos de 50.000 toneladas por año, lo que representa alrededor de 4%.
La capacidad de producción nacional de glifosato de China sigue estando muy concentrada en manos de unas pocas grandes empresas. Debido a las continuas inspecciones ambientales, controles de seguridad y políticas de reforma del lado de la oferta de China desde 2015, un número significativo de capacidades de producción pequeñas y medianas ha abandonado el mercado. Solo 18 instalaciones domésticas pueden funcionar con normalidad, mientras que el resto ha permanecido inactivo durante mucho tiempo y es poco probable que reanude la producción. Desde 2018, casi no se ha agregado una nueva capacidad de producción global de glifosato. La capacidad de producción efectiva de glifosato de China se ha estabilizado en alrededor de 800.000 toneladas, con la expansión de la industria impulsada principalmente por actualizaciones tecnológicas.
La Distribución de valor dentro de la cadena de la industria del glifosato sigue siendo muy desigual, abarcando múltiples sectores de materias primas aguas arriba y segmentos de media a abajo. El exceso de capacidad y la intensa competencia han reducido los márgenes de beneficio en la producción de ingredientes activos. Por el contrario, los canales de procesamiento y distribución de formulaciones, que están más cerca de los mercados finales y aprovechan el valor de la marca, suelen disfrutar de una rentabilidad más estable. Las empresas con capacidades integradas de la cadena de suministro (como los líderes de la industria que autosuministran glicina y fósforo amarillo) a menudo demuestran ventajas competitivas significativas, logrando márgenes brutos para los productos de glifosato que superan los promedios de la industria.
La rentabilidad del proceso de producción del medicamento original depende en gran medida del proceso de producción y su costo integral. A continuación, presentaremos la actual tecnología de producción de glifosato convencional y compararemos sus ventajas y desventajas. La producción industrial de glifosato se puede dividir en dos categorías principales: Método de glicina y método de ácido iminodiacético (IDA). Estos dos procesos son significativamente diferentes en términos de fuente de materia prima, pasos de reacción, impacto ambiental y economía.
Método de glicina (Gly)
El Método de glicina (Gly) se industrializó en 1986 y el proceso de producción está maduro en la actualidad. Las principales materias primas son glicina, ácido fosforoso, poliformaldehído, metanol, etc. La síntesis de glifosato se completa con tres reacciones químicas.
ElYoMinoDIacetiCUnCID (IDA)MEthod
El proceso de ácido iminodiacético (IDA) se desarrolló a fines de la década de 1990 para producir glifosato a partir de gas natural y se ha industrializado. El proceso IDA utiliza gas natural como material de partida y completa la síntesis de glifosato a través de cuatro reacciones químicas.
Ventajas y desventajas
Después de más de una década de desarrollo continuo, la tecnología de producción de glifosato de China a través de la ruta del ácido imindiacético (IDA) ha logrado una alta madurez con una industria de apoyo bien establecida. En los últimos años, se han realizado importantes avances tecnológicos en el proceso de glifosato basado en IDA, progresando a partir de la etapa de cianuro de hidrógeno y la etapa de ácido iminodiacético (método ácido) a las tecnologías de síntesis tanto para el fosfato de diisopropilo (DIPN) como para el glifosato. El equipo para cada proceso ha logrado gradualmente una producción continua y a gran escala, demostrando ahora ventajas de costo sobre el método de glicina. Tanto los expertos de la industria como las autoridades ambientales son optimistas sobre el futuro de la ruta de producción basada en la AIF. A través de la continua I + D tecnológica y la acumulación de experiencia, DODGEN ha logrado avances en la tecnología de proceso para pasos clave de síntesis de glifosato a través del método de ácido iminodiacético (IDA). Aprovechando las capacidades de DODGEN Chemical en el diseño y fabricación de equipos químicos de alta gama, junto con su robusto equipo de diseño de ingeniería, la compañía ha desarrollado una solución integrada de optimización de la innovación para toda la cadena industrial de producción de glifosato utilizando el método IDA.
Aspectos destacados técnicos
01 Síntesis de hidroxiacetonitrilo
Se adoptó el esquema de producción continua de síntesis de hidroxiacetonitrilo utilizando tecnología de reacción D-AMERT. La calidad del producto de hidroxiacetonitrilo fue estable y el rendimiento aumentó en 2-3%.
02 Síntesis deIminodiacetonitriloY ácido iminodiacético (IDA)
La velocidad de conversión de hidróxido de acetonitrilo se incrementó de 92% a 95% y la selectividad se incrementó de 86% a 92% mediante la optimización del reactor tubular. Usando el proceso de descomposición ácida, el álcali líquido ya no se usa para producir ácido imindiacético (IDA), y el rendimiento de ácido iminodiacético (IDA) alcanza más del 95%. Al mismo tiempo, el costo de construcción y el costo de operación del dispositivo de recuperación de amoníaco se pueden evitar en la ruta tradicional del ácido iminodiacético (IDA). Se añadió el dispositivo de preparación de ácido fosforoso. El tricloruro de fósforo se hidrolizó para obtener ácido fosforoso y ácido clorhídrico. El ácido fosforoso se usó para la síntesis de glifosato de PMIDA, y el ácido clorhídrico se usó para la síntesis de ácido iminodiacético (IDA). En el proceso de producción de ácido diacético (IDA), no hay aguas residuales de evaporación Flash y no hay concentración múltiple de licor Madre, solo se produce el subproducto cloruro de amonio, que resuelve completamente el problema de la protección del medio ambiente.
03 Síntesis de PMIDA
El diafosfato de PMIDA se sintetizó a partir de ácido iminodiacético (IDA) y ácido fosforoso. Debido a que el licor madre de diagnóstico de PMIDA no contiene sal, el licor madre se puede reciclar casi indefinidamente y toda la síntesis de diagnóstico de PMIDA no produce aguas residuales orgánicas con alto contenido de sal.
Perfil de proceso
La síntesis de dihidrógeno fosfato de PMIDA consta de cinco procesos, a saber, proceso de hidroxi acetonitrilo, proceso de imino diacetonitrilo, proceso de ácido fosforoso, proceso de ácido iminodiacético y proceso de dihidrógeno fosfato.
